污水處理樹脂應(yīng)用于脫鹽時，再生過程pH的變化可避免微生物的生長。樹脂中許多微生物的生長主要是由于樹脂的長期存放或者存在于中性pH條件下，例如軟化水樹脂或者超純水系統(tǒng)中不需要再生的混床樹脂。為了減少潛在的生物污染，樹脂應(yīng)存貯在生理性溶液中，如NaCl溶液中。

　　污水處理樹脂的作用原理：

　　吸附：在實際應(yīng)用過程中，廢水中的有毒有機物質(zhì)（溶質(zhì)）通過吸附樹脂（吸附劑）床時，吸附劑和溶質(zhì)分子之間產(chǎn)生了引力（包括氫鍵力、定向力、誘導(dǎo)力和色散力），溶質(zhì)分子被吸附在吸附劑表面（一般吸附劑比表面積越高，吸附量越大）；當(dāng)吸附劑分子與溶質(zhì)分子能形成氫鍵時，則可大大提高吸附選擇性，有利于溶質(zhì)分子同水溶液的分離，從而使有毒有機廢水得到凈化。

　　脫附：被吸附的溶質(zhì)（有毒有機物）選用適當(dāng)?shù)姆绞郊纯?洗脫，污水處理樹脂可重復(fù)利用。溶液經(jīng)大孔樹脂固定床吸附，吸附流出液有些可直接達標(biāo)排放，有些稍加調(diào)節(jié)pH即可達標(biāo)排放，有些經(jīng)深度處理方可達標(biāo)排放，有的還可作為洗滌水加以重復(fù)利用。吸附達飽和的樹脂用脫附劑脫附，低濃度脫附液可在下一批次繼續(xù)作為脫附劑使用，高濃度脫附液可回用到生產(chǎn)工段，或者直接回收產(chǎn)品加以綜合利用，實現(xiàn)污染物的資源化。

　　選用比表面積高、孔徑適中、孔分布窄、機械強度高的污水處理樹脂可提高樹脂的吸附、脫附能力；適當(dāng)調(diào)節(jié)樹脂極性的大小，使吸附劑和溶質(zhì)分子之間人為的產(chǎn)生氫鍵作用，可大大提高污水處理樹脂的吸附選擇性和樹脂固定床吸附工藝的效率。

　　污水處理樹脂的裝填：

　　1、樹脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。

　　2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。

　　3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將污水處理樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。（對于弱堿性和中堿性樹脂）必須過夜使之浸泡透，防止反洗時損失樹脂。

　　4、浸泡結(jié)束后，仔細并*反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)?？赡軙幸恍┘殬渲部赡軟]有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗，其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔(dān)心，這是磺酸樹脂的共有特點，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50％的樹脂，反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂使用兩個不同的反洗塔，防止交叉污染。

　　5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然后用污水處理樹脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹脂。

　　5、使用樹脂前，使用倍量再生劑，再生樹脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。

　　6、由于污水處理樹脂在再生過程中會膨脹，所以推薦先裝填90％的樹脂，再生，淋洗，然后根據(jù)污水處理樹脂的膨脹程度補填剩余的樹脂。